Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika

Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika

Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika služe kao temeljna sirovina za preciznu CNC obradu, strukturne osovine i pričvršćivače-otporne na koroziju u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Proizvedene toplim valjanjem, hladnim izvlačenjem ili brušenjem bez središta, naše šipke isporučuju dosljedna mehanička svojstva, uske tolerancije dimenzija i jednoliku mikrostrukturu. Svaka proizvodna serija u potpunosti je usklađena s međunarodnom tlačnom opremom i strukturnim standardima, potkrijepljena provjerljivim izvješćima o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1).
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika služe kao temeljna sirovina za preciznu CNC obradu, strukturne osovine i pričvršćivače-otporne na koroziju u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Proizvedene toplim valjanjem, hladnim izvlačenjem ili brušenjem bez središta, naše šipke isporučuju dosljedna mehanička svojstva, uske tolerancije dimenzija i jednoliku mikrostrukturu. Svaka proizvodna serija u potpunosti je usklađena s međunarodnom tlačnom opremom i strukturnim standardima, potkrijepljena provjerljivim izvješćima o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1).

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija

Standardne ocjene

Austenitni: 304/304L, 316/316L, 310S, 321

Obostrano: 2205 (S31803/S32205), 2507

Precipitacijsko otvrdnjavanje: 17-4PH (630)

Raspon promjera

Hladno vučeno: 3 mm - 50 mm

Vruće valjani: 16 mm - 300 mm

Oguljeno/tokareno: 30 mm - 400 mm

Mogućnosti duljine

Standardne 3 m, 5800 mm, 6 m ili prilagođene duljine reza do 12 m

Razredi tolerancije

h9, h11, h13, K12 ili precizno brušeno na ±0,02 mm

Površinska obrada

Kiselo ukiseljeno, hladno vučeno, svijetlo, bezcentrirano brušeno (CG), polirano (Ra<= 0.8 um)

Standardi izvršenja

ASTM A276, ASTM A479, EN 10088-3, JIS G4303, ASME SA276

Direktive o sukladnosti

Dostupne opcije materijala u skladu s PED 2014/68/EU za-komponente za zadržavanje pritiska

 

Prednosti proizvoda

Stroga kontrola kemijskog sastava:

Taline sirovina strogo se pridržavaju pragova ugljika, kroma, nikla i molibdena kako bi se spriječila interkristalna korozija i osigurali optimalni ekvivalent otpornosti na rupičastu koroziju (PREN).

Stabilnost obradivosti:

Kontrolirani dodaci sumpora (gdje je primjenjivo) i ravnomjerna toplinska obrada minimaliziraju trošenje alata i dimenzionalno izobličenje tijekom -brzinskih CNC tokarenja i glodanja.

Kontrola ravnosti i ovalnosti:

Napredna više{0}}oprema za ravnanje s valjcima održava odstupanje nagiba od<= 0.5 mm/m, eliminating eccentric vibration in high-RPM rotating shaft applications.

Kapacitet-kućne proizvodnje:

Rad s 12 vrućih-linija za valjanje i 6 hladnih-stolova za izvlačenje omogućuje izravnu kontrolu mlin-razine nad omjerima redukcije, mehaničkim stopama otvrdnjavanja i temperaturnim krivuljama žarenja.

 

Prijave

 

Rotirajući strojevi:Osovine pumpi,-pogonske osovine velikih brzina i vretena industrijskih mješalica zahtijevaju visoku torzijsku otpornost.


Kontrola tekućine i energije:Stabljike ventila, jezgre kuglastih ventila i prirubnički spojevi izloženi korozivnim medijima u kemijskoj obradi i strujama nafte i plina.


Proizvodnja zatvarača:Vijci, svornjaci i sidrene šipke- za teške uvjete rada koji rade u morskim ili pučinskim okruženjima.


Medicinska i prehrambena oprema:Prazni kirurški instrumenti i precizni transportni valjci koji zahtijevaju metalne površine koje se ne- mogu čistiti.

 

Prilagodba i obrada

Rezanje-točne duljine:

Brze-industrijske tračne pile izvode usluge preciznog rezanja-na-duljinu s tolerancijama duljine unutar ±1 mm, smanjujući -otpad od pripreme poda u radnji.

Guljenje i mljevenje:

Uklanjanje površinskih nedostataka pomoću te-strojeva za ljuštenje i brusilica bez središta skida dekarburizirane slojeve i površinske mikro-pukotine.

Usluge toplinske obrade:

Rješenje za žarenje, smanjenje naprezanja i kaljenje-kaljenje koje se izvodi prema specifikaciji klijenta za fino-podešavanje tvrdoće, granice tečenja i udarne žilavosti.

 

Kontrola i inspekcija kvalitete

 

Spektrometarska analiza:Optički emisijski spektrometri (OES) s izravnim-očitavanjem provjeravaju elementarni sastav svake toplinske serije prije puštanja u rad.


Ultrazvučno ispitivanje (UT):100% volumetrijska inspekcija dostupna prema ASTM A388 za otkrivanje unutarnjih šupljina, inkluzija ili središnje poroznosti u kritičnim strukturnim šipkama.


Mehanička ispitivanja:Ispitivanja vlačne čvrstoće, granice razvlačenja, postotka istezanja i Brinell/Rockwell tvrdoće provode se rutinski na certificiranim univerzalnim strojevima za ispitivanje.


Jamstvo sljedivosti:Toplinski brojevi, šifre razreda i žigovi proizvođača su tvrdo-probušeni ili ink{1}}označeni duž duljine šipke,-povezani izravno s EN 10204 3.1 Certifikatima ispitivanja mlina. (Vizualna referenca dostupna na zahtjev za izvješća o mikrostrukturnoj analizi zrna).

 

Pakiranje i otprema

Izvoz-grupiranja ocjena:

Spajane u jedinice od 1 tone do 2 tone pomoću čeličnih traka visoke -natezanja, odvojene drvenim blokovima za podupiranje kako bi se spriječilo savijanje u transportu.

Zaštita od korozije:

Šipke obložene neutralnim-filmom protiv hrđe; izborno teško{1}}plastično omatanje rukava ili tkana tkanina-zaštitna za vlagu za prekooceanski teret.

Krajnja zaštita:

Zaštitne-plastične kapice za teške uvjete rada postavljene na sve šipke promjera iznad 50 mm za zaštitu strojno obrađenih kosina i rubova od udaraca. (Fotografije vizualnog pregleda povezanog tereta dane prije utovara kontejnera).

 

FAQ

 

P: Koja je standardna minimalna količina za narudžbu (MOQ) za okrugle poluge od nehrđajućeg čelika koje nisu na zalihama?

O: MOQ je 1 metrička tona po veličini za prilagođene stupnjeve valjanja. Za standardne zalihe u stupnjevima 304/304L i 316/316L, manje probne narudžbe ili komadi izrezani-na-veličinu dostupni su na zahtjev.

P: Jesu li EN 10204 3.1 izvješća o ispitivanju materijala priložena uz pošiljku?

O: Da. Svaka pošiljka uključuje službeni certifikat 3.1 koji detaljno opisuje stvarnu kemijsku analizu taljenja, rezultate mehaničkog ispitivanja i parametre toplinske obrade, koji se u potpunosti mogu pratiti preko toplinskog broja označenog na trakama.

P: Koja je razlika u površinskoj obradi između hladno vučenih i bezcentriranih brušenih šipki?

O: Hladno vučene šipke nude svijetlu, glatku završnu obradu s čvrstom kontrolom tolerancije (h9/h11) postignutom smanjenjem hladnog kalupa. Brušene šipke bez središta potpuno uklanjaju površinske nedostatke, dajući vrhunsku ravnost i preciznu zaobljenost idealnu za-precizne osovine velike brzine.

P: Možete li isporučiti materijal u skladu s PED 2014/68/EU za tlačnu opremu?

O: Da. Redovito isporučujemo materijal koji ispunjava zahtjeve Europske direktive o tlačnoj opremi uz opsežnu dokumentaciju o pozitivnoj identifikaciji materijala (PMI).

P: Kako štitite šipke od nehrđajućeg čelika od površinske korozije tijekom međunarodnog pomorskog prijevoza?

O: Šipke su obložene zaštitnim -filmom protiv hrđe, sigurno uvezane i umotane u-tkani polipropilen otporan na vlagu. Drvena podloga koristi se unutar suhih-kombi kontejnera za izolaciju tereta od kondenzacije na podu.

P: Koja su vaša standardna vremena isporuke za zalihe u odnosu na proizvodnju po narudžbi?

O: Artikli sa zaliha šalju se u roku od 5 do 7 radnih dana. Prilagođene narudžbe valjanja, ljuštenja ili rezanja obično zahtijevaju 25 do 35 dana, ovisno o rasporedu tvornice i složenosti sekundarne obrade.

 

Zatražite ponudu

 

Pošaljite svoje tehničke zahtjeve u nastavku kako biste dobili službenu komercijalnu ponudu uključujući troškove materijala, procjenu tereta i prethodni pregled potvrde o ispitivanju mlina.


Obavezna polja:Vrsta (npr. 316L / 1.4404), promjer (mm ili inči), duljina (mm), količina (tone ili komadi), odredišna luka, ciljni standard (ASTM / EN / ASME).

Popularni tagovi: okrugla šipka od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica okrugle šipke od nehrđajućeg čelika