Pregled proizvoda
Okrugle šipke od legiranog čelika integriraju ugljični čelik s mikro{0}}legirajućim elementima kao što su krom, molibden i nikal kako bi se postigla duboka kaljivost, visoka vlačna čvrstoća i otpornost na udarce koja prelazi standardne stupnjeve ugljika. Proizvedene u vruće-valjanom, kovanom ili hladno{3}}vučenom stanju, ove šipke čine temelj sirovog materijala za visoko-napregnute mehaničke komponente.
Proizvodne operacije koriste hidraulične preše za kovanje od 1500T, kontinuirane valjaonice i automatizirane linije za topli-obradbu za obradu promjera od 16 mm do 800 mm s kontroliranim unutarnjim strukturama i ujednačenim protokom zrna.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Uobičajene ocjene |
AISI 4140, 4340, 8620, 5140, 20CrMnTi, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
|
Usklađenost sa standardima |
ASTM A29, ASTM A322, EN 10083, JIS G4053 |
|
Raspon veličina |
Vruće valjani: 16 mm - 300 mm Kovani: 250 mm - 800 mm |
|
Uvjeti isporuke |
Žareno, normalizirano, kaljeno i kaljeno (Q&T), kao-valjano |
|
Površinska obrada |
Crno, oguljeno (K12/K13), tokareno i polirano, brušeno bez središta |
|
Duljina |
3 m do 12 m nasumične duljine ili precizno rezanje-na-duljinu po crtežu |
|
Ravnost |
Maks. 1,5 mm/m (strože tolerancije dostupne za automatizirano CNC pomicanje) |
Prednosti proizvoda
Očvrsljivost jezgre:
Kontrolirani omjeri legura održavaju stabilna mehanička svojstva od površine do središta preko te-presjeka.
Optimizacija obradivosti:
Isporučuje se u žarenoj ili sferoidiziranoj strukturi kako bi se smanjilo trošenje alata tijekom-CNC tokarenja i glodanja velikom brzinom.
Unutarnja ispravnost:
Pročišćavanje lonca, vakuumsko otplinjavanje i elektromagnetsko miješanje smanjuju ne-metalne inkluzije i središnju poroznost.
Izravna-na-CNC spremnost:
Precizno ljuštenje i brušenje bez središta uklanjaju odugljičenje površine, omogućujući trenutno učitavanje u automatizirane tokarilice.
Prijave
Nafta i plin:Obujmice za bušenje, spojevi alata, stabljike ventila i osovine bušotinskih motora.
Automobilska i teška vozila:Prijenosni zupčanici, poluosovine, koljenasta vratila i klipnjače.
Proizvodnja električne energije:Osovine turbina, komponente rotora generatora i-industrijski pričvršćivači za visoka opterećenja.
Proizvodnja strojeva:Klipovi hidrauličkih cilindara, spone strojeva za brizganje plastike i industrijske valjkaste osovine.
Prilagodba i obrada
Rezanje pilom:
Brze-industrijske tračne pile zadovoljavaju zahtjeve za rezanje-na-duljinu od 50 mm do 6000 mm s tolerancijama duljine unutar +/- 1.0 mm.
Toplinska obrada:
-Unutarnje peći s valjkastim ložištima izvode kaljenje, temperiranje i smanjenje naprezanja kako bi se postigla ciljna vrijednost tvrdoće (npr. 28-32 HRC ili određeni rasponi po Brinellu).
Površinska obrada:
Grubo tokarenje, završno ljuštenje i brušenje bez središta postižu vrijednosti hrapavosti površine do Ra 0,8 um.
Izvedba kovanja:
Ne-nestandardni promjeri i stepenasti prazni dijelovi osovine proizvode se otvorenim-kovanjem s kontinuitetom vlakana duž konture.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Kemijski sastav:Spektrometri s izravnim-očitavanjem provjeravaju kemiju taline u odnosu na zahtjeve analize lonca prije otpreme.
Mehanička ispitivanja:Strojevi za ispitivanje vlačne čvrstoće, Charpy V-testeri za ispitivanje udarnim urezima i Rockwell/Brinellovi ispitivači tvrdoće provjeravaju granicu tečenja, istezanje i udarnu energiju po toplinskoj seriji.
NDT inspekcija:Ultrazvučno ispitivanje (UT) izvedeno prema ASTM A388 ili EN 10308 za pregled unutarnjih diskontinuiteta, šupljina i segregacija.
Kontrola dimenzija:Laserski mikrometri i čeljusti s više{0}}točaka nadziru toleranciju promjera i ovalnost duž cijele duljine šipke.
Certifikacija:EN 10204 3.1 Potvrda o ispitivanju mlina (MTR) isporučuje se za svaku proizvodnu seriju, s digitalnim uzorcima koji se mogu preuzeti na zahtjev.
Pakiranje i otprema
Grupiranje:U paketu s jakim-čeličnim trakama i pričvršćenim drvenim odstojnicima za sprječavanje pomicanja tijekom prijevoza.
Površinska zaštita:Uljni premaz protiv- hrđe nanesen na sve gole metalne površine; dodatni VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) omot za izloženost pomorskog tereta.
Identifikacija:Svaka šipka je šablonom ili metalnom-označenom vrstom čelika, toplinskim brojem, dimenzijama i kodom serije za potpunu sljedivost.
Logistika:Utovar u kontejnerima za dostavu u luku ili-otpremu rasutog tereta za prevelike kovane šipke, korištenjem osiguranih podmetača i nosača.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Spektrokemijska analiza:Spektrometar s-izravnim očitanjem provjerava postotke ugljika, mangana, silicija i elemenata legure u usporedbi s određenim standardima.
Mehanička ispitivanja:Univerzalni strojevi za ispitivanje vlačne čvrstoće mjere granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i istezanje; Ispitivači tvrdoće po Brinellu i Rockwellu provjeravaju dosljednost toplinske obrade.
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT):Ultrazvučno ispitivanje (UT) prema ASTM A388 ili SEP 1921 dostupno je za provjeru unutarnjih mikro-šupljina, središnjih pukotina i nakupina inkluzija u šipkama preko 50 mm.
Dimenzionalne revizije:Laserski mikrometri i čeljust s više{0}}točaka nadziru--toleranciju zaobljenosti i promjera duž cijele duljine šipke.
FAQ
P: Koji je standardni MOQ za okrugle šipke od legiranog čelika?
O: MOQ je 2 metričke tone po veličini za standardne zalihe. Za prilagođene promjere, specifične toplinske obrade ili ne-standardne duljine, MOQ se određuje ekonomičnošću serije valjanja ili kovanja.
P: Možete li dostaviti izvješća o ultrazvučnom ispitivanju (UT) uz pošiljku?
O: Da. UT testiranje prema ASTM A388 ili EN 10308 može se izvršiti na zahtjev, a detaljna izvješća o inspekciji uključena su u paket certifikata o ispitivanju mlina 3.1.
P: Koja je razlika između oguljenih šipki i vruće{0}}valjanih crnih šipki?
O: Vruće{0}}valjane crne šipke zadržavaju površinski kamenac i manju dekarburizaciju iz valjaonice. Oguljene šipke imaju vanjski sloj uklonjen rezanjem na tokarilici, čime se dobivaju precizne tolerancije promjera (kao što su h11 ili h12) s nultim površinskim defektima, spremne za izravno CNC učitavanje.
P: Kako osiguravate ujednačenost tvrdoće šipki velikog-promjera?
O: Ujednačena tvrdoća postiže se kontroliranom kemijom legure (optimiziranim sadržajem Mo i Cr), preciznom kontrolom temperature austenitizacije i kaljenjem polimer-vodom praćenim rasporedom namakanja usklađenim s masom-presjeka.
P: Koja su vaša standardna vremena isporuke?
O: Artikli sa zalihe isporučuju se u roku od 7 do 10 dana. Prilagođeno valjanje, kovanje ili toplinski{3}}obrađeni proizvodni ciklusi obično zahtijevaju 25 do 35 dana, ovisno o rasporedu tvornice.
P: Podržavate li-inspekcijske usluge treće strane?
O: Da. Pregledi od strane SGS-a, BV-a ili TUV-a mogu se dogovoriti prije otpreme na zahtjev i specifikaciju kupca.
Zatražite ponudu
Kako biste dobili točnu i brzu ponudu, navedite sljedeće podatke:
Vrsta čelika:(npr. AISI 4140, 4340, 42CrMo4)
Dimenzije:Potrebni su promjer i točna duljina ili izrezani komadi
Stanje:Stanje toplinske obrade i površinska obrada (crna, oguljena, brušena)
Količina:Ukupna tonaža ili broj komada
Odredišna luka / rok isporuke:(FOB, CIF, CFR)
Popularni tagovi: okrugla šipka od legiranog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica okrugle šipke od legiranog čelika