Pregled proizvoda
Okrugle šipke od čelika za opruge su vrste legiranih i ugljičnih čelika izrađene s visokom granicom tečenja, granicom elastičnosti i otpornošću na trajnu deformaciju pod cikličkim mehaničkim opterećenjima. Proizvedene taljenjem u elektrolučnoj peći (EAF) i rafiniranjem u loncu (LF+VD) kako bi se smanjile ne-metalne inkluzije, ove šipke pružaju ujednačenu izvedbu zamora za industrijske komponente pod visokim-naprezanjem.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Uobičajene ocjene |
AISI 6150, AISI 5160, SUP9, SUP10, EN42J, 65Mn, 55SiCr |
|
Standardi izvršenja |
ASTM A29, EN 10089, JIS G4801, GB/T 1222 |
|
Raspon veličina |
Promjer od 10 mm do 300 mm (vruće valjani); Promjer 10 mm do 80 mm (hladno vučeno/oguljeno) |
|
Stanje opskrbe |
Vruće valjano (HR), sferoidizirano žareno (A), kaljeno i kaljeno (Q&T), oguljeno/tokareno i polirano (P+T) |
|
Tolerancija dimenzija |
h11, h9 ili prilagođeno prema ASTM A29 / EN 10260 |
|
Kvaliteta površine |
Crno, oguljeno, tokareno, mljeveno; Bez vidljivih šavova, preklopa i kotrljajućih pukotina (100% MPI/Vrtložna struja testirana na zahtjev) |
Prednosti proizvoda
Visoka granica elastičnosti:
Podnosi ekstremno savijanje i torzijsko naprezanje bez trajne plastične deformacije.
Kontrolirana očvrsljivost:
Ujednačena kemija na poprečnom-presjeku šipke osigurava predvidljivu reakciju stvrdnjavanja tijekom toplinske obrade komponente.
Niske granice dekarburizacije:
Kontrolirani parametri kotrljanja minimiziraju površinski gubitak ugljika, čuvajući otpornost na zamor u završnim oprugama.
Unutarnja ispravnost:
Procijenjeno ultrazvučnim ispitivanjem (UT) prema SEP 1921 Class C/c kako bi se zajamčila odsutnost unutarnjih šupljina i poroznosti.
Prijave
Automobilski ovjes:Lisnate opruge, zavojne opruge, torzijske poluge i stabilizatorske poluge.
Industrijski pogonski sustavi:Ploče-kvačila za teške uvjete rada, pričvrsni prstenovi i mehaničke opruge.
Alati i hardver:Poljoprivredni zupci, industrijski noževi, ručne pile i hladna dlijeta.
Prilagodba i obrada
Brušenje bez središta i grubo tokarenje za postizanje uskih tolerancija promjera za automatizirane CNC obradne linije.
-kućno sferoidizirano žarenje za niže početne razine tvrdoće, optimiziranje obradivosti prije konačnog oblikovanja.
Rezanje prilagođene duljine, skošenje i fizičko utiskivanje toplinskih brojeva taljenja na krajeve šipki.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Kemijska provjera:Ispitivanje spektrometrom s izravnim{0}}očitavanjem provedeno po toplini taljenja kako bi se potvrdili postoci ugljika, kroma, silicija i mangana.
Mehanička ispitivanja:Provjera vlačne čvrstoće, granice razvlačenja, postotka istezanja i Brinellove tvrdoće (HBW).
Metalografska analiza:Određivanje veličine zrna (ASTM E112) i ocjena mikro-inkluzije (ASTM E45).
Integritet površine:Automatizirano ispitivanje vrtložnim strujama ili ispitivanje magnetskim česticama (MPI) za otkrivanje površinskih nedostataka.
Dokumentacija o sukladnosti:Certifikati ispitivanja mlina (MTC) izdani u strogom skladu s EN 10204 3.1.
Pakiranje i otprema
Grupiranje:Mehanički uvezane-čeličnim trakama visoke čvrstoće, odvojene i povezane strogo prema toplinskom broju taljenja kako bi se osigurala sljedivost materijala.
Površinska zaštita:Anti{0}}inhibitor korozije nanesen na gole čelične površine; vodootporno teško{1}}tkano omatanje predviđeno za prekooceanski teret u kontejnerima.
Identifikacija:Metalne oznake otporne na vremenske uvjete prikazuju kvalitet čelika, toplinski broj, dimenzije, neto/bruto težinu i identifikaciju tvornice.
FAQ
P: Koja je primarna razlika između okruglih šipki od opružnog čelika AISI 5160 i AISI 6150?
O: AISI 5160 je čelik od legure kroma koji pruža visoku žilavost i otpornost na udarce, a široko se koristi u-teškim lisnatim oprugama. AISI 6150 uključuje dodatak vanadija, koji pročišćava strukturu austenitnog zrna, poboljšava otpornost na lom uslijed zamora i poboljšava karakteristike trošenja pod dugotrajnim opterećenjima.
P: Jesu li šipke isporučene u žarenom stanju kako bi se olakšala strojna obrada?
O: Da. Šipke se mogu isporučiti u sferoidizirano žarenom stanju, smanjujući matricu tvrdoće kako bi se podržale operacije hladnog piljenja, tokarenja i oblikovanja prije završnog kaljenja i kaljenja.
P: Koja je najveća dopuštena dubina dekarburizacije površine?
O: Dekarburizacija se održava unutar strogih ograničenja sukladnosti prema EN 10089 ili ASTM specifikacijama, obično ograničena na najviše 1% do 1,5% promjera šipke, ovisno o stupnju. Oguljene i okrenute opcije bez potpuno dekarb- dostupne su po narudžbi.
P: Mogu li se dogovoriti neovisna izvješća o inspekciji-treće strane?
O: Da. Testiranje s očevidom i provjera-treće strane od strane organizacija kao što su SGS, Bureau Veritas ili TUV mogu se zakazati prije puštanja tereta na temelju uvjeta projekta.
P: Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ) za ne-standardne stupnjeve ili prilagođene veličine?
O: Za kemijske sastave koji nisu na zalihama ili valjake prilagođenog promjera, standardni MOQ za proizvodnju mlina je 5 metričkih tona po toplini/veličini.
P: Kako se održava potpuna sljedivost materijala od talionice do isporuke?
O: Svaka pojedinačna šipka ili svežanj fizički je žigosana ili označena jedinstvenim brojem topline taljenja. Ovaj identifikator povezuje se izravno s zapisnicima taljenja peći, listama analize spektrometra i rezultatima mehaničkog ispitivanja zabilježenim u MTC-u.
Zatražite ponudu
Pošaljite svoju traženu vrstu čelika, promjer/toleranciju, uvjete isporuke i ukupnu tonažu kako biste odmah dobili tehničku i komercijalnu ponudu.
Popularni tagovi: okrugla poluga od opružnog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica okrugle šipke od opružnog čelika