Pregled proizvoda
Šesterokutne šipke od alatnog čelika precizno su-proizvedeni profili od legiranog čelika dizajnirani za visoku tlačnu čvrstoću, otpornost na trošenje i stabilnost dimenzija u primjenama alata. Proizvedene pomoću standardnih međunarodnih kvaliteta kao što su AISI D2, O1, H13 i A2, ove šipke podvrgavaju se kontroliranom valjanju, hladnom izvlačenju ili preciznom brušenju kako bi se smanjila dopuštenja strojne obrade za proizvođače alata i matrica.
Proizvodni proces kombinira električno lučno taljenje, ESR (Electro-Slag Pretaling) rafiniranje i atmosfersko-kontrolirano žarenje prema ISO 9001 i IATF 16949 certificiranim sustavima upravljanja kvalitetom. Ovaj slijed uspostavlja ravnomjernu distribuciju karbida, sprječava površinsko odugljičenje i osigurava dosljedan odgovor tijekom sljedeće toplinske obrade.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Standardne ocjene |
AISI D2 / 1.2379, AISI O1 / 1.2510, AISI H13 / 1.2344, AISI A2 / 1.2363 |
|
Raspon veličina (preko stanova) |
8 mm do 60 mm (dostupna tolerancija ±0,05 mm) |
|
Uvjeti isporuke |
Meko žareno (< 250 HB), cold drawn, centerless ground |
|
Standardne duljine |
3000 mm do 6000 mm (dostupno rezanje po narudžbi) |
|
Površinska obrada |
Hladno vučeno, polirano ili oguljeno; Ra Manji ili jednak 1,6 μm |
|
Ravnost |
Manje od ili jednako 0,5 mm/m (maksimalno odstupanje) |
Prednosti proizvoda
Ujednačenost karbida:
ESR-pročišćene varijante pokazuju minimalnu mikro-segregaciju, sprječavajući otkrhivanje rubova tijekom-brzinskih operacija izrezivanja i žigosanja.
Čvrsta kontrola dimenzija:
Hladno{0}}vučene heksagonalne tolerancije pridržavaju se standarda ISO h9/h11, skraćujući vrijeme postavljanja na CNC više{3}}osnim tokarilicama.
Potencijal kontroliranog ugljika:
Žarenjem u zatvorenim pećima s jamama-pročišćenim dušikom održava se površinska ravnoteža ugljika unutar ±0,02%, izbjegavajući meke slojeve.
Sljediva dokumentacija:
Svaka šipka ima žig sa svojim specifičnim toplinskim brojem, povezujući izravno na EN 10204 3.1 Mill Test Certificate koji se može preuzeti.
Prijave
Hladne matrice i probijači:Matrice za utiskivanje, alati za izrezivanje i komponente-navoja za koje je potrebna visoka otpornost na abraziju (razred D2).
Alati za strojnu obradu:Stezne čahure, klinovi za vođenje, klinovi za izbacivanje, utičnice i više{0}}pogonske komponente.
Oštrice za šišanje:Industrijski noževi za rezanje i giljotinske oštrice koje rade pod cikličkim mehaničkim zamorom.
Komponente vrućeg rada:Umetci za ekstruziju i kalupi za kovanje održavaju strukturni integritet na povišenim radnim temperaturama (stupanj H13).
Prilagodba i obrada
Ne-standardne poprečne-ravne dimenzije i uske tolerancije (±0,025 mm) proizvedene putem namjenskih-matrica za hladno izvlačenje.
Meko žarenje prije-strojne obrade,-ublažavanje naprezanja ili sferično žarenje usklađeno sa specifičnim radnim procesima strojne obrade.
Visoko{0}}precizno rezanje tračnom pilom koja daje četvrtaste krajeve, skinute rubove i-označenu boju.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Proizvodnja je regulirana standardima ASTM, EN i JIS, uz podršku-laboratorija za metalurška ispitivanja na licu mjesta koji radi prema ISO/IEC 17025 akreditiranim postupcima:
Kemijski sastav:Spektrometrijska analiza provedena pri svakom izlijevanju lonca.
Unutarnji integritet:100% ultrazvučno ispitivanje (UT) izvršeno prema SEP 1921 za identifikaciju unutarnjih mikro-šupljina i inkluzija.
Dubina dekarburizacije:Metalografsko mikroskopsko ispitivanje provedeno kako bi se potvrdio nulti površinski gubitak ugljika.
Ispitivanje tvrdoće:Mjerenja tvrdoće po Brinellu i Rockwellu provjerena na obje strane svake proizvodne serije.
Pakiranje i otprema
Zaštita od korozije:
Šipke se namažu uljem za-prevenciju hrđe, pričvršćene su u čvrste-čelične snopove i zatvorene su u-tkanu plastičnu foliju otpornu na vlagu.
Grupiranje izvoza:
Šesterokutni paketi pakiraju se u krute drvene sanduke ili učvršćuju drvenim odstojnicima za siguran LCL/FCL pomorski ili zračni prijevoz.
Identifikacija:
Vodootporne metalne oznake pričvršćene na svaki snop označavaju kvalitet čelika, toplinski broj, dimenzije, neto/bruto težinu i interni kod serije.
FAQ
P: Koja je minimalna količina za narudžbu (MOQ) za ne-standardne šesterokutne veličine?
O: MOQ ovisi o specifičnom stupnju čelika i poprečnoj-dimenziji, općenito počevši od 500 kg po veličini kada je usklađen s aktivnim rasporedom valjanja u mlinu. Standardne razine zaliha dostupne su za manje probne količine.
P: Dostavljate li EN 10204 3.1 Izvješća o ispitivanju uz pošiljku?
O: Da. Svaka isporuka uključuje sljedivi certifikat od 3,1 mlina koji detaljno opisuje stvarnu kemijsku analizu lonca, rezultate ispitivanja mehaničkih svojstava, vrijednosti tvrdoće i usklađenost s UT inspekcijom.
P: Kako se sprječava dekarburizacija tijekom procesa žarenja?
O: Žarenje se odvija u zatvorenim jamskim pećima koje koriste automatizirane senzore ugljičnog-potencijala i kontroliranu atmosferu dušika za održavanje površinske kemije.
P: Mogu li se ove šesterokutne šipke isporučiti u prethodno-očvrsnutom stanju?
O: Standardni materijal isporučuje se u meko-žarenom stanju za optimalnu obradivost. Prethodno otvrdnute isporuke (npr. 30–40 HRC) zahtijevaju prilagođene postupke kaljenja i temperiranja na temelju zahtjeva projekta.
P: Koje je standardno vrijeme dostave za redovite zalihe?
O: Otprema narudžbi sa zaliha u roku od 5 do 7 radnih dana. Prilagođena hladno{4}}vučena ili mljevena proizvodnja zahtijeva 25 do 35 dana, ovisno o dostupnosti sirovina i rasporedu mlina.
P: Iz kojih luka obično šaljete?
O: Pošiljke se otpremaju iz glavnih kineskih izvoznih središta, prvenstveno Šangaja, Ningboa i Tianjina, koristeći konfiguracije za rasuti teret ili kontejnere za plovidbu.
Zatražite ponudu
Pošaljite tehničke zahtjeve ispod kako biste dobili službenu ponudu u roku od 24 sata. Molimo navedite kvalitet čelika, -dimenzije ravne površine, količinu narudžbe i odredišni priključak.
Popularni tagovi: šesterokutna šipka od alatnog čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica šesterokutne šipke od alatnog čelika